ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ЁЛКА-ПРОМ»

ОГРН 1176027004735  ИНН 6027180249  КПП  519001001

Руководителям и собственникам

лесоперерабатывающих и строительных

предприятий, инвесторам

Коммерческое предложение

Уважаемые коллеги !
Предлагаю Вам рассмотреть для практической реализации Проекта строительства завода по производству плиты CLT и изготовлению строительных объектов (максимальной степени заводской готовности с внутренней и внешней отделкой, инженерными системами, встроенной мебелью) по модульной технологии на основе конвейера.
Реализация проекта позволит:
- получить актив со сроком окупаемости менее 2-х лет (с начала пр-ва);
- обеспечить выручку более 80 млн рублей на каждую входящую 1000 кубометров круглого леса, или 500 кубометров доски за счет глубокой предельной глубины переработки древесины;
- создать высокотехнологичное предприятие с максимальной степенью автоматизации и роботизации, минимальным количеством рабочих, и экономикой проекта значительно выгоднее экспорта доски, имеющее гарантированный долгосрочный сбыт на продукцию;
- занять свою нишу в свободном сегодня от конкуренции и быстрорастущем новом рынке малоэтажного и среднеэтажного ( до 35 м) индустриального деревянного домостроения на основе нового конструкционного материала — плиты CLT;
- выйти на экспорт с востребованным продуктом новой технологии из плиты CLT, который не попадает под санкционные ограничения, принятые в отношении РФ.

Основные исходные данные Проекта строительства завода CLT полного цикла (с домостроением)

1. Производительность комплектного завода CLT+GLT составит 65000 м3 клееных конструкций в год, в том числе плиты CLT 50000 м3 плюс 15000 м3 клееного бруса(GLT);
2. Производительность сборочного (домостроительного) производства по модульной технологии на основе конвейера составит 120000 м2 жилья в год (строительных объектов 85-90% заводской готовности с внутренней отделкой, фасадами, инженерными системами, встроенной мебелью);
3. Стоимость оборудования комплектного завода CLT составит 1,995 млрд рублей, в том числе стоимость основного технологического оборудования по производству плиты CLT и клееного бруса 1,365 млрд рублей, стоимость вспомогательного оборудования (котельная, сушильные камеры, погрузчики, система аспирации, система увлажнения, компрессорная и прочее)- 0,63 млрд рублей;
4. Стоимость оборудования сборочного (домостроительного) производства - 0,525 млрд рублей; В условиях санкционных ограничений возможна поставка оборудования комплектных заводов CLT полного цикла;
5. Срок изготовления оборудования – 12-15 месяцев, доставка и монтаж оборудования- 2 месяца, пуско-наладочные работы - 2 месяца. Итого срок строительства и ввода в эксплуатацию завода составит 1,3-1,8 года ;
6. Требования к производственной площадке и производственным помещениям:

   - площадь земельного участка от 12 (минимально) до 25 га;
   - требуемая мощность электроэнергии - 3,2 МВт;
   - требуемая тепловая энергия - 10 МВт (котельная на древесных отходах); в случае недостаточного объема древесных отходов - требуется газ;
   - водоснабжение - 88 м3 в сутки;
   - площадь производственных помещений – 15-22 тыс. м2; требуемая по технологии температура +20С; влажность воздуха не менее 65-70%;
   - высота потолков 6м ; в пролетах необходимы кран-балки 10-15 тонн; полы - армированный бетон 200мм, обработка антипыль;
   - срок проектирования производственного корпуса - 0,5 года, срок строительства (быстровозводимые металлоконструкции, сэндвич-панели)-0,5 года ;
- стоимость строительства ориентировочно - 735 млн рублей;
7. Итого стоимость реализации проекта ~ 3,255 млрд рублей; срок реализации - 2,0 года;
8. Основные финансовые параметры проекта:
- объем производства клееных конструкций - 65000 м3 в год;
- объем производства жилья (85-90%готовности)- 120000 м2 в год;
- себестоимость 1м3 плиты CLT - 40000 рублей*;
*-возможно снижение себестоимости при получении статуса Приоритетного Инвестиционного Проекта
- цена продажи 1 м3 плиты CLT - 60000 рублей;


- выручка завода при продаже клееных конструкций (без домостроения) - 3,9 млрд рублей в год;
- себестоимость 1м2 жилья - 60000 рублей;
- цена продажи 1м2 жилья - 100000 рублей;
- выручка завода (с собственным домостроением) - 12,0 млрд руб. в год;

Сравнительная таблица переделов древесины

9. Дополнительные преимущества для реализации Проекта имеют лесопильные заводы и деревообрабатывающие предприятия, так как они имеют опыт в деревообработке и уже имеют в наличии производственную и/или лесозаготовительную инфраструктуру (инженерные коммуникации), производственные помещения, используемое в производстве оборудование (котельную, сушильные камеры, линии сортировки пиломатериалов, линии производства клееного бруса и другое оборудование ) и технику (погрузчики, кран-балки и др), используемые также и в производстве CLT, что при проектировании суммарно может снизить необходимые для реализации Проекта инвестиции на 30-50% и значительно снизить сроки реализации Проекта. Важно также для лесопильных заводов иметь ввиду, что на производство плиты CLT используется доска 1-4 сорта, в том числе боковая «подгорбыльная» доска, сечением от 22*80 мм. Можно пилить «тонкомер» от 14 до 24 см.
10. Наличие ж/д ветки (подъездных ж/д путей) не является обязательным требованием для строительства завода CLT, но является весомым преимуществом для перевозки готовых модулей внутри страны, а также на экспорт. Особенно актуально для перевозки модулей негабаритного размера, например шириной 3,5 м .
  Также дополнительным преимуществом является расположение завода рядом с морским портом или портом судоходной реки ( для отправки модулей речным и морским транспортом на внутренний рынок , на экспорт, в Арктику.);
11. Особую заинтересованность и запрос на реализацию Проекта завода CLT имеют девелоперские и строительные компании, которые сталкиваясь с дефицитом трудовых ресурсов, вынуждены искать и применять высокотехнологичные внеплощадочные методы строительства, производящие готовые строительные объекты для их быстрой сборки и установки на подготовленные фундаменты.

Информация о компании ООО «Ёлка-Пром»

ООО «Ёлка-Пром» является единственной инжиниринговой компанией в Российской Федерации, которая специализируется на проектировании заводов по производству плиты CLT, поставке импортного оборудования комплектных заводов напрямую от производителей в условиях санкционных ограничений, внедрении технологии домостроения из CLT, комплексном инженерном сопровождении проектов до запуска заводов в эксплуатацию и достижения параметров производительности.
Опыт и компетенции специалистов компании подтверждаются следующими фактами:
а) Мы принимали непосредственное участие в разработке технологической схемы и подборе оборудования для Ладожского ДСК;
б) В 2023году, руководствуясь Техническим заданием Заказчика на проектирование, мы разработали концепцию строительства первого в Республике Беларусь завода по производству и переработке плиты CLT полного цикла ( от «бревна» до готового строительного объекта под «одной заводской крышей»), которая легла в основу бизнес-плана проекта, спроектировали технологию, подобрали оборудование комплектного завода, интегрировали его в существующий производственный корпус без необходимости проведения масштабной реконструкции. В результате получили завод большой производительности по производству клееных конструкций (в том числе: 50000 м3 плиты CLT плюс 15000 м3 клеёного бруса (балки) в год - 255 рабочих дней в 2-е смены), гибкий по технологии, но по стоимости оборудования в 2,5 раза ниже аналогов ( например, в сравнении с оборудованием компании LEDINEK, и в 3 раза дешевле, чем оборудование MINDA).
Оборудование состоит из двух производственных Линий, работающих каждая автономно в автоматическом режиме. Это решение позволяет формировать буферный запас длинных и коротких ламелей, который повышает коэффициент загрузки фондов производства. Оборудование позволяет задавать и управлять уровнем качества с двух центральных компьютерных постов управления (имеющих меню на русском языке) допустимых пороков и получать любое требуемое качество лицевых и внутренних слоев CLT и по требованиям для производства клееного бруса в соответствии с европейскими стандартами машинной сортировки, а также получать данные для статистики и управленческого учета. Оборудование, в отличие от оборудования заводов других поставщиков, изначально обладает более широким набором функционала, реализованным по нашим техническим заданиям и решениям и нацеленным на использование в деревянном домостроении по технологии CLT. Например :
- линия сращивания позволяет отбирать лучшие части доски - короткие строганные заготовки с заданными качественными характеристиками для технологических нужд необходимой длины сразу после одной из пил-оптимизаторов с возможностью формировать такие заготовки в пакеты ( например, детали высокого качества для получения: ступеней лестниц, подоконников, столешниц, полок, деталей мебели, распорок каркасных стен и перекрытий, деталей кровель и их свесов, короткие «чистые» детали под последующую склейку видового качества и т.д.);
- линия производства клееного бруса позволяет без переналадки применять две клеевые системы: «быстрые» PUR клеи ( для 1-го и 2-го класса эксплуатации (EN 1995-1-1 , EN 14080), применяемые для большинства конструкций, и «медленные» фенол-резорциновые клеи (3-й класс эксплуатации (EN 1995-1-1 EN 301) для производства особо ответственных деревянных конструкций;
- вакуумный «двойной» разборщик пакетов участка формирования «длинных» слоев линии производства плиты CLT и клееного бруса обеспечивает в автоматическом режиме одновременную подачу слоев разного сечения - для плиты и для бруса , что приводит к уменьшению необходимого в технологии оборудования и производственных площадей;
- и другие внедренные инжиниринговые решения, позволяющие исключить «лишнее» оборудование, зачастую навязываемое поставщиками, существенно снизить стоимость оборудования и обеспечить оптимальную загрузку, значительно увеличить производительность производства и ускорить окупаемость проекта.
Важнейшей частью Проекта строительства завода в Белоруссии стало внедрение технологии домостроения на основе применения в качестве конструкционного материала плиты CLT. Нами разработан авторский проект системы модульного домостроения (в том числе среднеэтажного высотой до 28,0-35,0 м ) на основе конвейера, который позволяет переработать всю производимую плиту CLT и клееный брус.
В основе проектирования, помимо понимания технологии производства и свойств CLT, наличия у наших специалистов опыта в деревообработке, деревянном домостроении и мебельном производстве, использовано глубокое изучение в течение последних более 10 лет опыта лучших мировых компаний, применяющих технологию CLT. Проект модульного строительства на конвейере за счет типизации, стандартизации и повторяемости процессов позволяет резко увеличить производительность, трансформировать строительство в производство. Конечный продукт - готовые строительные объекты с внутренней отделкой, фасадами, инженерными системами, встроенной мебелью, 85-90% заводской готовности.
Нами разработана продуктовая линейка с ориентацией на внутренний рынок (РФ,РБ и страны бывшего советского Союза) и на экспорт. Спроектировано все необходимое технологическое оборудование и оснастка, отработаны технологические карты, разработана структура и штатное расписание, определены нормативы расхода материалов, трудозатрат (человеко-часов на 1м2). Сборочное производство предполагает возможность «строительства» модулями (90%) и плитами (10%). Плановая производительность завода в готовых строительных объектах в первый год составит 4080 модулей, с увеличением примерно через год до 5100 модулей, что соответствует в год 120-140 тыс м2( при 255 рабочих дней в году в 2-е смены). Расчетная плановая себестоимость 1м2 в конструктиве, при использовании в домостроении плит CLT собственного производства, составит 18300 руб/м2.
Специалистами компании осуществляется комплексное инженерное сопровождение проекта. Запуск завода в Белоруссии запланирован на весну 2026 года.

ООО «Ёлка-Пром» предлагает следующие услуги и направления сотрудничества:
а) на основании Технического задания Заказчика - разработка Проекта завода по производству плиты CLT с «нуля» ( от бревна, от закупной доски, от закупной плиты CLT), определение исходных проектных данных (размер участка, требуемая мощность эл.энергии и тд), разработка концепта завода и технологической схемы, подбор и поставка оборудования напрямую от производителей в условиях санкционных ограничений, выдача исходных данных для строительного проекта, полное инженерное сопровождение от монтажа до запуска оборудования и достижения проектных параметров производительности. Проверка и подтверждение гарантий на оборудование от поставщиков.
Срок проектирования 1,5-2 месяца. Срок реализации проекта 2-2,5 года. Стоимость услуг составит 10% от стоимости оборудования, но позволит сэкономить на оборудовании более 10 млн евро, и , самое главное, сэкономить время;
б) разработка проекта модернизации существующего деревообрабатывающего предприятия с переходом на производство плиты CLT с минимизацией расходов на реконструкцию.
Сроки проектирования и стоимость услуг определяются исходя из конкретного объекта и объема работы;
в) Создание совместного домостроительного предприятия по производству готовых модульных строительных объектов по технологии CLT на основе конвейера. При кооперации усилий, которое позволит существенно сократить время, срок запуска такого поточного производства составит 6-12 месяцев и позволит работать в течение 1,5-2 лет на закупной плите CLT до создания собственного производства CLT.

В случае заинтересованности в реализации Проекта, мы готовы сделать расширенную презентацию и более подробно рассказать о порядке и этапах реализации Проекта.

С уважением,
Генеральный директор Сонин Александр Анатольевич
ООО «Ёлка-Пром»
a.sonin@yolka-prom.ru
+7(919)784-48-73; +7(977)570-29-54
www.yolka-prom.ru
t.me/yolkapromclt