Коммерческое предложение от ООО ЁЛКА-ПРОМ

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ЁЛКА-ПРОМ»

ОГРН 1176027004735  ИНН 6027180249  КПП  519001001


Руководителям и собственникам

лесоперерабатывающих и строительных

предприятий, инвесторам

Коммерческое предложение


Уважаемые коллеги !
Предлагаю Вам рассмотреть для практической реализации Проекта строительства завода по производству плиты CLT и изготовлению строительных объектов (максимальной степени заводской готовности с внутренней и внешней отделкой, инженерными системами, встроенной мебелью) по модульной технологии на основе конвейера.
Реализация проекта позволит:
- получить актив со сроком окупаемости менее 2-х лет (с начала пр-ва);
- обеспечить выручку более 80 млн рублей на каждую входящую 1000 кубометров круглого леса, или 500 кубометров доски за счет глубокой предельной глубины переработки древесины;
- создать высокотехнологичное предприятие с максимальной степенью автоматизации и роботизации, минимальным количеством рабочих, и экономикой проекта значительно выгоднее экспорта доски, имеющее гарантированный долгосрочный сбыт на продукцию;
- занять свою нишу в свободном сегодня от конкуренции и быстрорастущем новом рынке малоэтажного и среднеэтажного ( до 35 м) индустриального деревянного домостроения на основе нового конструкционного материала — плиты CLT;
- выйти на экспорт с востребованным продуктом новой технологии из плиты CLT, который не попадает под санкционные ограничения, принятые в отношении РФ.

Основные исходные данные Проекта строительства завода CLT полного цикла (с домостроением)
  1. Производительность комплектного завода CLT+GLT составит 65000 м3 клееных конструкций в год, в том числе плиты CLT 50000 м3 плюс 15000 м3 клееного бруса(GLT);
  2. Производительность сборочного (домостроительного) производства по модульной технологии на основе конвейера составит 120000 м2 жилья в год (строительных объектов 85-90% заводской готовности с внутренней отделкой, фасадами, инженерными системами, встроенной мебелью);
  3. Стоимость оборудования комплектного завода CLT составит 1,995 млрд рублей, в том числе стоимость основного технологического оборудования по производству плиты CLT и клееного бруса 1,365 млрд рублей, стоимость вспомогательного оборудования (котельная, сушильные камеры, погрузчики, система аспирации, система увлажнения, компрессорная и прочее)- 0,63 млрд рублей;
  4. Стоимость оборудования сборочного (домостроительного) производства - 0,525 млрд рублей; В условиях санкционных ограничений возможна поставка оборудования комплектных заводов CLT полного цикла;
  5. Срок изготовления оборудования – 12-15 месяцев, доставка и монтаж оборудования- 2 месяца, пуско-наладочные работы - 2 месяца. Итого срок строительства и ввода в эксплуатацию завода составит 1,3-1,8 года ;
  6. Требования к производственной площадке и производственным помещениям:
   - площадь земельного участка от 12 (минимально) до 25 га;
   - требуемая мощность электроэнергии - 3,2 МВт;
   - требуемая тепловая энергия - 10 МВт (котельная на древесных отходах); в случае недостаточного объема древесных отходов - требуется газ;
   - водоснабжение - 88 м3 в сутки;
   - площадь производственных помещений – 15-22 тыс. м2; требуемая по технологии температура +20С; влажность воздуха не менее 65-70%;
   - высота потолков 6м ; в пролетах необходимы кран-балки 10-15 тонн; полы - армированный бетон 200мм, обработка антипыль;
   - срок проектирования производственного корпуса - 0,5 года, срок строительства (быстровозводимые металлоконструкции, сэндвич-панели)-0,5 года ;
- стоимость строительства ориентировочно - 735 млн рублей;
7. Итого стоимость реализации проекта ~ 3,255 млрд рублей; срок реализации - 2,0 года;
8. Основные финансовые параметры проекта:
- объем производства клееных конструкций - 65000 м3 в год;
- объем производства жилья (85-90%готовности)- 120000 м2 в год;
- себестоимость 1м3 плиты CLT - 40000 рублей*;
*-возможно снижение себестоимости при получении статуса Приоритетного Инвестиционного Проекта
- цена продажи 1 м3 плиты CLT - 60000 рублей;


- выручка завода при продаже клееных конструкций (без домостроения) - 3,9 млрд рублей в год;
- себестоимость 1м2 жилья - 60000 рублей;
- цена продажи 1м2 жилья - 100000 рублей;
- выручка завода (с собственным домостроением) - 12,0 млрд руб. в год;

Сравнительная таблица переделов древесины

 

Пиловочник

Хвойный

(круглый лес)

Пиломатериалы

Хвойные


Плита CLT

Строительство

Жилья «плитами»

Внеплощадочное

Строительство

Жилья «модулями»

На конвейере

Количество

1000 м3

500 м3

340 м3

1000 м2

    850 м2

Цена за единицу

7000 руб/м3

20000 руб/м3

60000 руб/м3

100000 руб/м2

100000 руб/м2

Выручка

7,0 млн руб

10,0 млн руб

20,4 млн руб

100,0 млн руб

 85,0 млн руб

Прибыль

1,0 млн руб

1,5 млн руб

5,4 млн руб

25,0 млн руб

 34,0 млн руб

НДС

0,5 млн руб

0,5 млн руб

1,17 млн руб

4,17 млн руб

 6,67 млн руб

Налог на прибыль

0,1 млн руб

0,2 млн руб

0,85 млн руб

4,17 млн руб

 5,47 млн руб

Всего налогов

(НДС+прибыль)

0,6 млн руб

0,7 млн руб

2,02 млн руб

8,34 млн руб

 12,14 млн руб

Степень

(глубина) переработки

Начальная

 (сырье)

Первичная

(строительный материал)

Средняя

(конструкционный материал)

Глубокая

 Предельная

Инвестиционный цикл

(оборачиваемость денег)

 

 

 

12 месяцев

  6 месяцев

Кратный рост прибыли

          1

           1,5

             3,6

В сравнении с лесопилением

            16,7

В сравнении с

лесопилением

        22,7

В сравнении с лесопилением

Примечания

 

 

 

 

 


9. Дополнительные преимущества для реализации Проекта имеют лесопильные заводы и деревообрабатывающие предприятия, так как они имеют опыт в деревообработке и уже имеют в наличии производственную и/или лесозаготовительную инфраструктуру (инженерные коммуникации), производственные помещения, используемое в производстве оборудование (котельную, сушильные камеры, линии сортировки пиломатериалов, линии производства клееного бруса и другое оборудование ) и технику (погрузчики, кран-балки и др), используемые также и в производстве CLT, что при проектировании суммарно может снизить необходимые для реализации Проекта инвестиции на 30-50% и значительно снизить сроки реализации Проекта. Важно также для лесопильных заводов иметь ввиду, что на производство плиты CLT используется доска 1-4 сорта, в том числе боковая «подгорбыльная» доска, сечением от 22*80 мм. Можно пилить «тонкомер» от 14 до 24 см.
10. Наличие ж/д ветки (подъездных ж/д путей) не является обязательным требованием для строительства завода CLT, но является весомым преимуществом для перевозки готовых модулей внутри страны, а также на экспорт. Особенно актуально для перевозки модулей негабаритного размера, например шириной 3,5 м .
  Также дополнительным преимуществом является расположение завода рядом с морским портом или портом судоходной реки ( для отправки модулей речным и морским транспортом на внутренний рынок , на экспорт, в Арктику.);
11. Особую заинтересованность и запрос на реализацию Проекта завода CLT имеют девелоперские и строительные компании, которые сталкиваясь с дефицитом трудовых ресурсов, вынуждены искать и применять высокотехнологичные внеплощадочные методы строительства, производящие готовые строительные объекты для их быстрой сборки и установки на подготовленные фундаменты.

Информация о компании ООО «Ёлка-Пром»


ООО «Ёлка-Пром» является единственной инжиниринговой компанией в Российской Федерации, которая специализируется на проектировании заводов по производству плиты CLT, поставке импортного оборудования комплектных заводов напрямую от производителей в условиях санкционных ограничений, внедрении технологии домостроения из CLT, комплексном инженерном сопровождении проектов до запуска заводов в эксплуатацию и достижения параметров производительности.
Опыт и компетенции специалистов компании подтверждаются следующими фактами:
а) Мы принимали непосредственное участие в разработке технологической схемы и подборе оборудования для Ладожского ДСК;
б) В 2023году, руководствуясь Техническим заданием Заказчика на проектирование, мы разработали концепцию строительства первого в Республике Беларусь завода по производству и переработке плиты CLT полного цикла ( от «бревна» до готового строительного объекта под «одной заводской крышей»), которая легла в основу бизнес-плана проекта, спроектировали технологию, подобрали оборудование комплектного завода, интегрировали его в существующий производственный корпус без необходимости проведения масштабной реконструкции. В результате получили завод большой производительности по производству клееных конструкций (в том числе: 50000 м3 плиты CLT плюс 15000 м3 клеёного бруса (балки) в год - 255 рабочих дней в 2-е смены), гибкий по технологии, но по стоимости оборудования в 2,5 раза ниже аналогов ( например, в сравнении с оборудованием компании LEDINEK, и в 3 раза дешевле, чем оборудование MINDA).
Оборудование состоит из двух производственных Линий, работающих каждая автономно в автоматическом режиме. Это решение позволяет формировать буферный запас длинных и коротких ламелей, который повышает коэффициент загрузки фондов производства. Оборудование позволяет задавать и управлять уровнем качества с двух центральных компьютерных постов управления (имеющих меню на русском языке) допустимых пороков и получать любое требуемое качество лицевых и внутренних слоев CLT и по требованиям для производства клееного бруса в соответствии с европейскими стандартами машинной сортировки, а также получать данные для статистики и управленческого учета. Оборудование, в отличие от оборудования заводов других поставщиков, изначально обладает более широким набором функционала, реализованным по нашим техническим заданиям и решениям и нацеленным на использование в деревянном домостроении по технологии CLT. Например :
- линия сращивания позволяет отбирать лучшие части доски - короткие строганные заготовки с заданными качественными характеристиками для технологических нужд необходимой длины сразу после одной из пил-оптимизаторов с возможностью формировать такие заготовки в пакеты ( например, детали высокого качества для получения: ступеней лестниц, подоконников, столешниц, полок, деталей мебели, распорок каркасных стен и перекрытий, деталей кровель и их свесов, короткие «чистые» детали под последующую склейку видового качества и т.д.);
- линия производства клееного бруса позволяет без переналадки применять две клеевые системы: «быстрые» PUR клеи ( для 1-го и 2-го класса эксплуатации (EN 1995-1-1 , EN 14080), применяемые для большинства конструкций, и «медленные» фенол-резорциновые клеи (3-й класс эксплуатации (EN 1995-1-1 EN 301) для производства особо ответственных деревянных конструкций;
- вакуумный «двойной» разборщик пакетов участка формирования «длинных» слоев линии производства плиты CLT и клееного бруса обеспечивает в автоматическом режиме одновременную подачу слоев разного сечения - для плиты и для бруса , что приводит к уменьшению необходимого в технологии оборудования и производственных площадей;
- и другие внедренные инжиниринговые решения, позволяющие исключить «лишнее» оборудование, зачастую навязываемое поставщиками, существенно снизить стоимость оборудования и обеспечить оптимальную загрузку, значительно увеличить производительность производства и ускорить окупаемость проекта.
Важнейшей частью Проекта строительства завода в Белоруссии стало внедрение технологии домостроения на основе применения в качестве конструкционного материала плиты CLT. Нами разработан авторский проект системы модульного домостроения (в том числе среднеэтажного высотой до 28,0-35,0 м ) на основе конвейера, который позволяет переработать всю производимую плиту CLT и клееный брус.
В основе проектирования, помимо понимания технологии производства и свойств CLT, наличия у наших специалистов опыта в деревообработке, деревянном домостроении и мебельном производстве, использовано глубокое изучение в течение последних более 10 лет опыта лучших мировых компаний, применяющих технологию CLT. Проект модульного строительства на конвейере за счет типизации, стандартизации и повторяемости процессов позволяет резко увеличить производительность, трансформировать строительство в производство. Конечный продукт - готовые строительные объекты с внутренней отделкой, фасадами, инженерными системами, встроенной мебелью, 85-90% заводской готовности.
Нами разработана продуктовая линейка с ориентацией на внутренний рынок (РФ,РБ и страны бывшего советского Союза) и на экспорт. Спроектировано все необходимое технологическое оборудование и оснастка, отработаны технологические карты, разработана структура и штатное расписание, определены нормативы расхода материалов, трудозатрат (человеко-часов на 1м2). Сборочное производство предполагает возможность «строительства» модулями (90%) и плитами (10%). Плановая производительность завода в готовых строительных объектах в первый год составит 4080 модулей, с увеличением примерно через год до 5100 модулей, что соответствует в год 120-140 тыс м2( при 255 рабочих дней в году в 2-е смены). Расчетная плановая себестоимость 1м2 в конструктиве, при использовании в домостроении плит CLT собственного производства, составит 18300 руб/м2.
Специалистами компании осуществляется комплексное инженерное сопровождение проекта. Запуск завода в Белоруссии запланирован на весну 2026 года.

ООО «Ёлка-Пром» предлагает следующие услуги и направления сотрудничества:
а) на основании Технического задания Заказчика - разработка Проекта завода по производству плиты CLT с «нуля» ( от бревна, от закупной доски, от закупной плиты CLT), определение исходных проектных данных (размер участка, требуемая мощность эл.энергии и тд), разработка концепта завода и технологической схемы, подбор и поставка оборудования напрямую от производителей в условиях санкционных ограничений, выдача исходных данных для строительного проекта, полное инженерное сопровождение от монтажа до запуска оборудования и достижения проектных параметров производительности. Проверка и подтверждение гарантий на оборудование от поставщиков.
Срок проектирования 1,5-2 месяца. Срок реализации проекта 2-2,5 года. Стоимость услуг составит 10% от стоимости оборудования, но позволит сэкономить на оборудовании более 10 млн евро, и , самое главное, сэкономить время;
б) разработка проекта модернизации существующего деревообрабатывающего предприятия с переходом на производство плиты CLT с минимизацией расходов на реконструкцию.
Сроки проектирования и стоимость услуг определяются исходя из конкретного объекта и объема работы;
в) Создание совместного домостроительного предприятия по производству готовых модульных строительных объектов по технологии CLT на основе конвейера. При кооперации усилий, которое позволит существенно сократить время, срок запуска такого поточного производства составит 6-12 месяцев и позволит работать в течение 1,5-2 лет на закупной плите CLT до создания собственного производства CLT.

В случае заинтересованности в реализации Проекта, мы готовы сделать расширенную презентацию и более подробно рассказать о порядке и этапах реализации Проекта.

С уважением,
Генеральный директор Сонин Александр Анатольевич
ООО «Ёлка-Пром»
a.sonin@yolka-prom.ru
+7(919)784-48-73; +7(977)570-29-54
www.yolka-prom.ru
t.me/yolkapromclt








Заинтересовались и хотите получить финансовую модель?
Оставьте ваши контактные данные и мы пришлем вам подробную финансовую модель
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности